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制简科技简介
ZHI JIAN
TECHNOLOGY
制 简 科 技
是一家立足于长三角、辐射全国的数字化、智能化工厂整体解决方案提供商。
主要产品有MES制造执行系统、WMS智能仓库管理系统、TPM设备管理系统、质量追溯防错系统、SCADA设备数据采集与监控分析系统、看板大数据分析与展示系统、Andon智能报警系统、工业互联平台等。
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系统应用价值
助力企业打造智慧工厂
生产过程透明化
帮助制造型企业解决生产过程中遇到的生产过程不透明,防错成本高,追溯困难,品质不可控,人工效率低下,库存积压,交期延误等问题,从而达到“降本增效”的目标
为管理层提供有效数据支撑,真正实现数字化制造工厂
打通信息孤岛
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MES智能制造执行
WMS智能仓库管理
TPM设备管理系统
质量追溯防错
SCADA设备数采与监控
看板大数据分析与展示
Andon智能报警
工业互联网平台
制简云WMS集成金蝶ERP
标准版
K3 cloud
K3 WISE系列
KIS系列
自由容器
后台稳定、高效、流畅
后台稳定、高效、流畅
采用互联网前沿CSS3+HTML5、JQ、AJAX技术,以及流行的Bootstrap UI框架
系统稳定,访问速度快
后台稳定、高效、流畅
试用期
轻松打通数据壁垒
硬件接口灵活
轻松打通第三方系统和设备之间的数据壁垒
轻松打通数据壁垒
后台稳定、高效、流畅-副本1
无需安装客户端软件
B/S系统架构,无需安装客户端软件,可跨
平台访问,不局限任何操作系统使用,兼容多种浏览器访问
无需安装客户端软件
试用期-副本1
平台可扩展性强
适合工业4.0可扩展性,可与企业设备进行深度集成
平台可扩展性强
后台稳定、高效、流畅-副本1-副本1
支持集团业务架构
低代码开发平台,快速帮助企业搭建自己的应用平台
支持集团业务架构
信息化培训
贯穿始终的信息化培训
贯穿始终的信息化培训
从项目启动上线直到后期培训
制简科技始终坚持为客户按业务角色,对相关人员进行分批、分期的训练
自主创新
始终坚持自主创新,拥有众多软件著作、专利与技术创新知识产权证书,通过了
ISO9001-2015
质量管理体系认证
制 简 科 技
轮播多图
技术力量雄厚
"
公司技术力量雄厚,拥有一批专业的制造领域信息化实施、交付和项目管理人才,核心技术团队具有15年以上制造业行业经验,
沉淀了坚实的行业技术和丰富的应用实践,
研发和项目交付能力居于全国领先水平。
帮助制造型企业解决生产过程中遇到的生产过程不透明,防错成本高,追溯困难,品质不可控,人工效率低下,库存积压,交期延误等问题,从而达到“降本增效”的目标
行业解决方案
企业项目落地实践
8
大
个
126
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根据行业实际需求,为不同企业量身定制
行业解决方案
机械加工制造业
铸造制造业
电子制造业
注塑制造行业
橡胶制造业
汽车零部件业
电力装备行业
精细化工业
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成功案例
制简制造+,打造智能制造生态,让生产管理简单
成功案例
成功案例
江苏迈隆
威科机电
林泰克斯
远程服务支持
快速落地
远程服务支持
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公司新闻
MES系统怎么选?
破局数字化工厂委外管理:从“失控”到“智控”的全链路升级攻略
你的管理“断点”在哪里?制造业生产体系中,委外加工已成为企业优化资源、降低成本、提升专业能力的常用策略。数据显示,超过60%的制造企业在日常运营中采用委外加工模式,将部分生产环节交由专业供应商完成,以期提高整体效率、聚焦核心业务。然而,随着业务复杂度提升,传统委外管理模式也逐渐暴露出一些问题,制约着企业预期效益的实现。一)进度不透明:导致交付延迟的主要原因在传统委外管理过程中,由于缺乏有效的...
2025/12/04
MES系统如何助力制造企业实现工艺管理“破局”?
在工业生产中,设备突发故障可能带来产线停机、延误交付等影响;而能耗浪费则如持续消耗,较高的电费、蒸汽费用可能影响利润空间。据统计,传统制造业因设备非计划停机造成的损失年均约占产值的 5%-8%,能源利用率在许多情况下低于 60%。如何改善 “被动维修” 与 “粗放用能” 的状况?MES(制造执行系统)通过数据驱动的精准化管理,为设备维护与能耗管控提供智能支持,助力制造企业从 “经验决策” 向...
2025/11/13
破局制造困局:基于MES系统的数字化工厂解决方案重构生产新生态
在全球制造业加速向数字化、智能化迈进的趋势中,传统制造业正面临日益显著的挑战。长期依赖人力与经验的生产模式,在新时代的需求下,逐渐显现出诸多不足,对企业发展形成制约。多维度生产瓶颈分析工序协同效率不足:在传统生产流程中,多工序的衔接通常依赖人工调度,信息传递不及时、不准确的情况时有发生。不同设备之间数据互通性较差,难以实现高效的数据共享与协同作业。这不仅影响生产流程的连续性,也使订单交付周期...
2025/10/28
传统铸锻企业如何突破转型瓶颈?MES系统助力数字化工厂建设全解析
在铸造锻造行业摸爬滚打多年的老板们,或许都有过这样的困扰:生产计划排到半夜还出错,熔炼温度没盯紧导致整批铸件报废,客户要追溯某批产品的工艺数据却翻遍台账找不到…… 这些 “老大难” 问题,本质上都是 “数字化能力跟不上生产需求” 的信号。如今 “中国智造 2025” 政策倒逼、人力成本持续攀升,传统铸锻企业想活下去、活得好,数字化转型不是选择题,而是必答题 —— 而 MES 系统,正是打开数...
2025/10/17
计划脱节、物料混乱?数字化赋能电子信息制造新篇章
电子信息制造业是国民经济的重要支柱,其产品如智能手机、计算机、通信设备等,结构精密、工艺复杂、更新迭代迅速。在这一高度动态的领域中,企业的生产过程面临着诸多经典且持续的挑战。如何应对这些挑战,实现高效、灵活且可靠的生产,是企业保持竞争力的关键。其中,对生产计划进行数字化管理,正成为解决问题的核心路径。生产中常见的经典问题在生产车间,一些问题的出现并非偶然,而是由行业固有特性所衍生。认识这些问...
2025/10/11
协同增效:解读ERP与MES的互补之道
在制造业数字化转型过程中,企业资源计划系统(ERP)与制造执行系统(MES)作为两类核心信息系统,分别承担着企业层与车间层的管理职责。尽管两者在功能定位、应用层级和数据粒度上存在差异,但在现代制造环境中,它们的协同作用日益凸显。通过优势互补,ERP与MES能够共同构建起贯通企业战略与生产执行的信息桥梁,提升制造企业的运营效率与响应能力。01明确系统的核心定位ERP系统主要面向企业的计划层,覆...
2025/09/19
MES系统:打开智能制造效率之门的钥匙
在当今日益激烈的市场竞争中,制造企业面临着显著的挑战:客户需求多样化、产品生命周期缩短、生产成本持续攀升。如何在这场效率竞赛中取得优势,成为每个制造管理者需要思考的问题。而制造执行系统(MES)作为连接计划层与控制层的桥梁,已成为提升企业制造效率的重要工具。传统制造管理的难点在没有MES系统的传统制造环境中,企业常常面临这样的场景:生产计划制定后,难以实时掌握执行进度;出现设备故障或质量问题...
2025/09/12
MES系统:从源头破解生产欠料难题
在现代制造业中,生产欠料是一个常见却影响深远的问题。它不仅打乱生产节奏,降低设备利用率,还会导致交货延迟,影响企业信誉和市场竞争力。如何系统性解决欠料问题,成为许多制造企业关注的焦点。制造执行系统(MES)作为连接计划层与控制层的桥梁,正发挥着越来越重要的预防作用。生产欠料的主要原因欠料问题的产生往往不是单一因素造成的,而是多个环节失效的综合结果。信息传递滞后是导致欠料的首要原因。传统生产模...
2025/09/05
以MES系统为核心,推动装备制造业项目管理智能化转型
装备制造业作为国家工业的脊梁,其产品结构复杂、生产周期长、协作部门多、定制化需求高,这些特点决定了其项目管理面临巨大挑战。传统的、依赖人工和经验的项目管理方式,在当今追求效率、质量与成本精确控制的市场环境下已日益显得力不从心。因此,项目管理智能化已成为行业发展的必然趋势。在这一转型过程中,制造执行系统(MES)作为连接上层计划与底层生产的核心枢纽,正发挥着不可替代的关键作用。装备制造业项目管...
2025/09/01