机械加工行业作为一个传统的领域已经发展了很多年，透明化程度越来越高，但随之利润也越来越低。从2021年以来作为已经深入各个行业成为基础工业的机械制造业，面临着严峻的挑战，生产所需的原材料价格波动起伏剧烈，如钢铁等。在疫情与战争等一系列外部的危机之中，在供需失衡原材料价格起伏不定的市场之中，机加行业将如何继续维持以往利润，并往成本低、交付快、品质好、销量高的发展目标前进呢？

机加行业具有以离散为主、流程为辅、装配为重的主要特点，是典型的离散制造业，产品种类多而复杂，影响生产过程的不确定因素也非常多，经常出现紧急订单、设备故障等情况，迫使生产计划改变。机加行业的制造过程非常复杂，往往凭经验调度是无法保证整个生产过程的协调，过程很难控制，管理难度大。如何在原材料不可控制的情况下，合理管控物料和库存，把握生产成本显得尤为重要。

传统的生产改善已无法满足市场越来越多变快速的需求，利用“数据驱动制造”，在大数据时代是很多企业数字化转型所求的目标。因此，制简云MES以数据为基础来协助企业解决生产过程中遇到的各个难题，驱动企业提高制造效能，与企业共同建设高效率的交付能力。

1、原材料品种通常较多，物料准备与生产周期较长

2、生产工艺复杂，依靠手工填写流程表，操作复杂费时又容易产生错误

3、多品种小批量的生产方式，零件众多，加工设备众多

4、生产流程长，质量水平难控制，管理很难及时发现质量缺陷

5、工艺经常变更，生产计划无法及时调整和安排

6、生产涉及的物料、设备、工艺、图纸等资源，变化频繁，数据整合难度大

生产作业计划排程

mes系统需要能够应对生产计划的变化调整，将生产计划拆分成单元，进行自动化细化分析。比如拆分为：任务单元、编制作业计划、指派加工设备、平衡设备运转能力等。通俗讲来，就是对日计划、月计划、周计划的编排，调整，查询等。

数据整理

对原材料、半成品、备件、各零件、设备性能信息、工艺记录等生产相关各类数据进行整合分类，形成自动采集的可视化数据库。数据库管理的主要功能，就是快捷简单的对各类数据进行增加、删除、修改与保存，摒弃以往人工记录的传统方式，提高数据的实时性和准确性。

物料跟踪

将生产计划下达至各个车间，同时对物料管理进行实时追踪。生产过程中涉及物料种类多且颇为繁杂，mes系统的物料管理功能提供物料主文件管理、物料清单(BOM)管理、工艺路线管理等功能对物料基础数据记性管理。通俗的理解就是，mes系统功能能以日为单位，对日计划结果输入、汇总、查询及反馈;任务完工的确认，确认车间加工完成;零件加工进度跟踪;在制品信息查询;工时统计;废品统计等。

生产调度

经过对生产过程中各类数据的整合管理，一旦出现设备故障、原材料不足、工艺切换、人员问题等影响正常生产的因素时，MES系统能对在线作业计划进行实时的调整。重要的是，在调整的时候，是对原有调度的调整，无需进行全方位的调整，尽最大可能的保证大部分生产工序、生产计划平稳。

制简云mes赋能机械行业降本增效

制简云mes帮助企业实现各部门之间生产制造过程信息的快速共享，让车间生产过程透明化。管理人员可对项目的进度进行实时跟踪和把控，提高车间生产现场调度管理水平和效率；减少人员查询物料齐套情况的沟通协调时间和现场零部件搜寻时间，积累的工艺过程数据对工艺设计的改善提供了数据支撑。如您的企业正在进行智能工厂或数字化车间的转型升级，制简科技提供免费咨询，欢迎来电18861527187。

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